Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС

Производство экструдированного пенополистирола (XPS) марки «Пеноплэкс» включает несколько технологических этапов:

1. Подготовка сырья
Основой для производства служат полистирольные гранулы. Они проходят контроль качества на соответствие стандартам по чистоте и размеру фракций. Сырье загружается в дозаторы-смесители, где происходит точное дозирование всех компонентов, предварительный нагрев до 100-120°C и тщательное перемешивание в течение 5-7 минут.

2. Вспенивание
Гранулы смешиваются со вспенивающим агентом (чаще всего CO₂ или смесь газов) и нагреваются в специальных камерах. Под воздействием температуры и давления гранулы увеличиваются в объеме, формируя однородную вспененную массу.

3. Экструзия
Вспененная масса подается в двухшнековый экструдер, где под высоким давлением и температурой происходит её выдавливание через формующую головку. На этом этапе материал приобретает закрытопористую структуру, обеспечивающую высокую прочность и низкую теплопроводность.

4. Формирование плит
Расплавленный материал проходит через калибровочные валы, которые задают точную толщину и геометрию плит. После этого плиты охлаждаются в вакуумной камере для стабилизации структуры.

5. Резка и фрезеровка
Готовые плиты нарезаются на стандартные размеры (1200×600 мм, 2400×600 мм и др.) с помощью автоматических линий. Для создания системы «шип-паз» края плит обрабатываются фрезерными станками.

6. Упаковка
Плиты упаковываются в термоусадочную пленку или полипропиленовые ленты для защиты от влаги и механических повреждений. На упаковку наносится маркировка с указанием толщины, плотности и других характеристик.

Производство Пеноплэкса осуществляется на высокотехнологичных линиях, включающих:
Экструдеры — для формирования закрытопористой структуры.
Калибровочные станции — для контроля толщины плит.
Вакуумные охладители — для стабилизации материала.
Автоматические резаки и фрезеры — для точной нарезки и обработки кромок.
Упаковочные линии — для герметизации и маркировки.
Чиллеры — системы охлаждения водой.

Теплоизоляция Пеноплэкс изготавливается из экструдированного пенополистирола (XPS) — высокотехнологичного материала, получаемого в процессе вспенивания и экструзии полистирола. В производстве используются современные добавки, обеспечивающие материалу низкую теплопроводность, влагостойкость и повышенную прочность.

Основное сырье

1. Полистирол (85-92%)
Гранулированный полистирол общего назначения (GPPS) — основа материала. Он обеспечивает легкость, устойчивость к деформациям и низкую теплопроводность (0.032–0.034 Вт/(м·К)).

2. Вспенивающие агенты
Используются современные смеси, безопасные газы (CO₂ и другие), которые не разрушают озоновый слой. Они создают структуру, состоящую из закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм, отвечающую за водонепроницаемость и теплоизоляцию.

3. Огнестойкие добавки (2-4%)
Антипирены снижают горючесть материала, обеспечивая класс пожарной безопасности Г1-Г4(в зависимости от марки), замедляют распространение пламени.

4. Стабилизаторы и модификаторы (1-3%)
Улучшают устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур и механическим нагрузкам.

Теплоизоляция Пеноплэкс подходит для утепления фасадов, фундаментов, кровель, полов, балконов, а также используется в дорожном и промышленном строительстве.

Некоторые параметры теплоизоляции:

Теплопроводность
Коэффициент теплопроводности: 0.028–0.034 Вт/(м·К).
Обеспечивает высокую энергоэффективность, сокращая теплопотери в зданиях и конструкциях.

Плотность
Диапазон плотности: 25–47 кг/м³ (в зависимости от марки).
Позволяет подобрать материал для различных задач:
25–33 кг/м³: утепление стен, балконов, мансард (Пеноплэкс Комфорт).
35–47 кг/м³: утепление фундаментов, цоколей, плоских кровель, дорожных покрытий (Пеноплэкс Фундамент, Пеноплэкс ГЕО).

Прочность на сжатие
Диапазон: от 120 кПа до 350 кПа (в зависимости от марки).

Пеноплэкс Фундамент: (для нагружаемых конструкций, фундаментов, цоколей) - обычно ≥ 0,20 МПа (20 тонн/м²) - до ≥ 0,27 МПа (27 тонн/м²)
Пеноплэкс Комфорт: (универсальный, для утепления стен, полов, кровель) - обычно ≥ 0,14 МПа (14 тонн/м²)
Пеноплэкс Стена: (для утепления стен) - обычно ≥ 0,12 МПа (12 тонн/м²)
Пеноплэкс Кровля: (для утепления кровель) - обычно ≥ 0,25 МПа (25 тонн/м²)
Пеноплэкс 45: (высокопрочный, для промышленных объектов и дорожного строительства) - ≥ 0,40 МПа (40 тонн/м²) и выше.

Водопоглощение
Уровень водопоглощения: ≤0.4% по объему за 28 суток.
Материал не впитывает влагу, сохраняя теплоизоляционные свойства даже при прямом контакте с водой.

Огнестойкость
Класс горючести: Г3–Г4 (в зависимости от марки).
Обработан антипиренами, что снижает распространение пламени. Требует изоляции негорючими материалами.

Температурный диапазон эксплуатации
Диапазон: от -70°C до +75°C.
Сохраняет стабильность структуры и свойств в экстремальных условиях.

Размеры плит
Длина: 1200-2400 мм.
Ширина: 600 мм.
Толщина: 20-150 мм.
Доступны нестандартные размеры по запросу.

Вес теплоизоляции Пеноплэкс зависит от плотности материала и толщины плиты. Формула для расчета:
Вес (кг) = Плотность (кг/м³) × Объем (м³).

Примеры расчета для стандартных плит (1200×600 мм):
Пеноплэкс Комфорт
Плотность: 25–33 кг/м³.

Толщина 50 мм:
Объем = 1.2 м × 0.6 м × 0.05 м = 0.036 м³.
Вес = 25–33 кг/м³ × 0.036 м³ = 0.9–1.2 кг/плита.

Толщина 100 мм:
Вес = 25–33 кг/м³ × 0.072 м³ = 1.8–2.4 кг/плита.

Пеноплэкс Фундамент
Плотность: 35–47 кг/м³.

Толщина 50 мм:
Вес = 35–47 кг/м³ × 0.036 м³ = 1.26–1.7 кг/плита.

Толщина 100 мм:
Вес = 35–47 кг/м³ × 0.072 м³ = 2.5–3.4 кг/плита.

Пеноплэкс ГЕО
Плотность: 38–45 кг/м³.

Толщина 100 мм:
Вес = 38–45 кг/м³ × 0.072 м³ = 2.7–3.2 кг/плита.

Важно:
Вес указан для стандартных размеров. При нестандартных габаритах (например, 2400×600 мм) вес увеличивается пропорционально.

Точные данные по плотности и размерам конкретной марки уточняйте в технических паспортах на сайте penoplex.ru.

Пример для плиты 2400×600×50 мм (Пеноплэкс Комфорт):
Объем = 2.4 м × 0.6 м × 0.05 м = 0.072 м³.
Вес = 25–33 кг/м³ × 0.072 м³ = 1.8–2.4 кг/плита.

Термоизоляция Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол — XPS) используется в широком спектре строительных и ремонтных работ благодаря своим отличным теплоизоляционным свойствам, влагостойкости и долговечности. Вот основные области применения:

Фундаменты и цокольные этажи
Утепление фундаментов. Защита от промерзания грунта вокруг фундамента, предотвращение деформаций и трещин.
Утепление цокольных этажей. Создание комфортного микроклимата в подвальных помещениях, предотвращение образования конденсата и плесени.
Утепление отмостки. Предотвращение промерзания грунта под отмосткой и, как следствие, ее разрушение.

Стены
Внешнее утепление стен.
Под штукатурку ("мокрый фасад"). Позволяет создать долговечный и эстетичный фасад.
Вентилируемый фасад. Утепление под облицовку сайдингом, вагонкой, панелями и т.д. Создает воздушный зазор для отвода влаги.
Внутреннее утепление стен. Применяется реже из-за уменьшения полезной площади помещения, но может использоваться в случаях, когда невозможно утеплить снаружи.
Утепление стен в колодцевой кладке. Размещение Пеноплэкса между несущей стеной и облицовочным кирпичом.

Кровли
Утепление скатных кровель. Под и над стропилами, создавая эффективный теплоизоляционный слой.
Утепление плоских кровель. В том числе инверсионных (с гидроизоляцией под утеплителем), обеспечивая защиту от перепадов температур и влаги.

Полы
Утепление полов по грунту. Предотвращение теплопотерь через пол и защита от промерзания.
Утепление полов по лагам. Заполнение пространства между лагами утеплителем.
Утепление полов в многоквартирных домах. Улучшение звуко- и теплоизоляции между этажами.

Балконы и лоджии
Утепление стен, пола и потолка балконов и лоджий. Превращение неотапливаемого помещения в комфортную жилую зону.

Дорожное строительство
Утепление дорожного полотна. Предотвращение промерзания грунта под дорогами и аэродромами, что снижает риск деформаций и разрушений
Не рекомендуется использовать Пеноплэкс:
В местах с постоянным воздействием высоких температур (+75°C и выше)
Для утепления дымоходов и других пожароопасных объектов
В помещениях с повышенными требованиями к паропроницаемости стен

Теплоизоляция Пеноплэкс поставляется в удобной и защитной упаковке, обеспечивающей сохранность материала при транспортировке. Процесс организован с учетом требований к безопасности и логистике:

1. Упаковка
Стандартные плиты (1200×600 мм) упаковываются в термоусадочную пленку или полипропиленовые ленты.
Усиленная защита: Для дальних перевозок (ж/д, морем) используются деревянные поддоны и жесткая обрешетка, предотвращающая деформацию кромок.

2. Виды транспортировки
Автомобильный транспорт:
Плиты размещаются на паллетах, которые фиксируются стяжными ремнями и проушинами.
Длина кузова должна соответствовать длине плит (стандарт — 1200–2400 мм).
Запрещена перевозка других грузов поверх паллет.

Железнодорожные/морские перевозки:
Используются контейнеры или крытые вагоны.
Паллеты дополнительно защищаются влагонепроницаемыми материалами.

3. Параметры поставки
Стандартные размеры паллет:
1200×600 мм (толщина 20–150 мм).
Количество плит на паллете зависит от толщины (например, 16 шт. для 50 мм).
Нестандартные размеры: Возможны по индивидуальному заказу.