Многие ошибочно принимают экструдированный пенополистирол (XPS) за вспененный (пенопласт, EPS). Хотя эти материалы имеют сходный химический состав, поскольку оба они производятся из полистирола, их эксплуатационные свойства при использовании в качестве утеплителя сильно различаются. Это связано с тем, что технологии производства этих материалов принципиально отличаются.
Подготовка сырья.
Процесс производства начинается с пропаривания водяным паром сырья - полистирола (PS), помещенного в блок-форму. В ходе этого процесса гранулы полистирола многократно увеличиваются в объёме, что приводит к их склеиванию между собой. В результате этого процесса увеличиваются микропоры внутри каждой гранулы. Со временем под воздействием окружающей среды связи между гранулами ослабевают, что приводит к их разрушению. В результате материал распадается на отдельные гранулы.
Сплавление гранул.
Полученные гранулы под воздействием температуры сплавляются и переходят из твёрдого состояния в вязко-текучее, что приводит к образованию однородной, непрерывной массы. Дальнейшему преобразованию подвергается единое жидкофазное вещество с неразрывными межмолекулярными связями.
Экструзия.
Полученная вязкая масса подается в экструзионное устройство. Процесс экструзии, разработанный более 50 лет назад в США, позволяет формировать материал с равномерной структурой, состоящей из мелких полностью закрытых ячеек. Выдавливание массы через форму обеспечивает создание плит с однородной структурой, где ячейки не имеют микропор, что исключает проникновение влаги и газа между ними.
Охлаждение и резка.
Готовые плиты охлаждаются и нарезаются на стандартные размеры (ширина — 600 мм, длина — 1200–3000 мм, толщина — 20–150 мм).
Обработка.
Готовые заготовки подвергаются ряду механических операций:
Горячее тиснение поверхности. Это позволяет создать специальные узлы, влияющие на эстетические и монтажные качества плит.
Фрезеровка продольных канавок. Наличие канавок по всей поверхности облегчает последующий монтаж.
Двухсторонняя шлифовка. Обеспечивается ровная и гладкая поверхность готовой продукции.
Особенности производственной линии:
Производителем оборудования является компания Sunwell Global Ltd. (Тайвань).
Производительность линии для плиты толщиной 50 мм составляет 1000 кг/ч.
Применяются узлы и комплектующие ведущих европейских производителей (например, фильтр расплава Gneuss SFX Magnus 75, система автодозирования Magure 8, насосы LEWA, привод Siemens, редуктор Flender и др.).